物资积压的防范与处置
摘要：库存物资大量积压闲置，既耗费人力、物力，又占用大量的资金，一直是困扰物资流通企业发展的一个难题，本文结合单位积压物资产生的原因，就如何防止积压闲置物资的形成和加快企业积压、闲置物资的调剂利用与处置，提高企业竞争力提出做了浅近探讨。
关键词：物资 积压 防范 处置
积压、闲置物资，一般是指企业中除了在用、在建，备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾核定封存和动员生产等所必须的物资以外，在企业库存储备中连续无动态1年以上，或采购入库2年以上动态小于10%，或变更计划后不用，或报废但仍有使用价值，以及未计入固定资产的库存设备、通用机电产品等。
在计划经济时期，受资源短缺的买方市场影响，为了保证生产，企业习惯于多品种、大批量组织供应，把仓库贮备作为一项重要管理内容，仓库重复设置，储备大量备用物资以满足生产需要。这种做法，在目前市场经济形势下显然已不适应。很多物资流通企业，由于受计划经济影响，以前大量储备造成了庞大的物资积压、闲置。今天，如何利用社会化物流手段，优化企业内部库存管理，避免和减少积压、闲置物资的产生，加快积压、闲置资源的调剂利用，提高资金的运行效率，成为急需解决的问题。本文就石油物资企业如何管理和调剂利用积压、闲置物资提出几点浅见拙识，以引起同行们的思考，以期推动社会闲置物资资源的调剂利用。
1、定期清理仓库，防止库存物资积压。
在公司组织的历次积压物资清查中，我们发现，因采购计划不周、重复采购造成的物资积压，约占了总积压库存的30%。其中有些物资，相同的型号规格，往往因为采购人员不清楚或不掌握库存信息，或者因为在平衡库存时不够认真，或用户单位不愿意使用以前的库存储备物资，造成重复采购，导致库存物资资源常年得不到利用，形成积压。部分物资甚至因技术淘汰或超过有效保存期而报废，给国家、企业造成损失。因此，要通过定期清仓查库，摸清库存，在第一时间防止库存物资形成积压。为防止库存物资积压，清仓查库一是要形成定期的仓库盘查制度，对积压闲置物资认真清理，造册；二是要建立动态库存资源和积压闲置物资资源信息库，加强维护保养和妥善保管，保证其良好的技术状况，防止丢失和损坏；三是要通过清仓查库，加强采购监督，如实行库存警示制度等，避免或减少重复采购，造成损失和浪费。
2、压缩库存，减少库存资金占压。
在历次的调查中，我们发现，好多产品（物资）并不是因为需要计划不周导致积压，而是因为采购批量过大、集中到货所致。比如钻井生产配套物资，各单位一般往往都是在年初下达钻井进尺和勘探开发工作量后，据钻井进尺和相关工作量计算备料，但在实际工作中，为了方便采购，供应部门大多不考虑钻井进度，而是采取了一次订货，提前集中到货的供货组织方式。结果到了年中因为勘探开发过程中地质情况变化，设计变更或产能项目计划调整等，造成已经采购回的大批量配套物资得不到利用，形成积压。另一方面，为了保证生产，又不得不根据设计变更计划重新组织订货。
因此压缩限库，保持适当的合理的库存尤为重要。采取批量采购，应能及时满足生产，又可以提高资金利用效率，减少积压。具体做法可在得到年度生产计划后一次总签合同，然后通过经济批量订货法，合理确定进货次数和每次的进货量，根据钻井进尺工作量和生产组织情况，采用分期到货的方式，及时调整库存结构，安排库存储备总量，对库存数量超过采购周期和结构失衡的物资限制库存，压缩购进，防止库存总量攀升。达到及时满足生产，有效降低库存，减少资金占用的效果，防止因为设计变更、地质情况变化引起的物资闲置、积压。
3、实行库存限额制。
基层单位备件库存资源过大过多，重复储备，得不到有效利用，也是造成企业资源积压闲置的关键。实行库存限额即对基层仓库（料点），实行库存储备资金限额。可根据历年的库存消耗情况和历史平均库存，确定最高库存定额，作为考核基层仓库的依据。以防止基层采购部门为了图方便、图省事，以保证生产供应为名，大批量采购、贮备物资，形成备件库存过量甚至闲置，造成库存物资的严重积压。从而有效控制备件库存存量，减少备件积压。具体做法是：对基层仓库（供应站）物资管理，采取A、B、C 分类管理等科学管理方法，按照先进先出，控溢补缺的原则，通过建立相关的库存管理制度，约束库管、采购人员，凡库存超出的，不得再次组织采购入库，某类物资超过规定库存定额，一律视情节轻重对相关责任人给予过失处理，并在业绩考核中挂钩兑现。