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2017年工厂一季度生产经营目标和攻关挖潜指标措施工作汇报

05-13 15:25:06 来源:http://www.qz26.com 企业管理   阅读:8620
导读:今年一季度,根据公司《关于下达20**年生产经营综合计划的通知》(钢司发[20**]1号)、《关于印发20**年节能降耗攻关方案的通知》(钢司发[20**]53号)和《关于印发20**年攻关挖潜增效奖励办法的通知》(钢司发[20**]64号)以及《涟钢20**年经济责任制实施办法》(钢司发[20**]18号)文件的精神,严格按照公司确定给我厂的各项经济责任制指标,进行了层层分解落实,明确了攻关挖潜工作重点,制订了切实可行的保证措施。在炼铁高炉“一大带五小”生产规模扩大,烧结生产出现供不应求局面,导致设备计划检修时间无法保证,设备隐患得到不及时整改等不利因素制约的情况下,经过全厂广大职工群众的共同努力,克服了重重困难,确保了炼铁质和量的需求,各项工作呈现出良好的发展态势。一季度累计完成成本降低额300.66万元,超年度目标进度计划300.66万元,完成一档目标计划,产矿129,3688吨,比去年同期增产23,1698吨,各项经济技术指标均得到强力改善,我厂的主要做法是:一、科学合理分解各项指标,力求保证措施到
2017年工厂一季度生产经营目标和攻关挖潜指标措施工作汇报,标签:企业管理制度,企业管理培训,http://www.qz26.com

今年一季度,根据公司《关于下达20**年生产经营综合计划的通知》(钢司发[20**]1号)、《关于印发20**年节能降耗攻关方案的通知》(钢司发[20**]53号)和《关于印发20**年攻关挖潜增效奖励办法的通知》(钢司发[20**]64号)以及《涟钢20**年经济责任制实施办法》(钢司发[20**]18号)文件的精神,严格按照公司确定给我厂的各项经济责任制指标,进行了层层分解落实,明确了攻关挖潜工作重点,制订了切实可行的保证措施。在炼铁高炉“一大带五小”生产规模扩大,烧结生产出现供不应求局面,导致设备计划检修时间无法保证,设备隐患得到不及时整改等不利因素制约的情况下,经过全厂广大职工群众的共同努力,克服了重重困难,确保了炼铁质和量的需求,各项工作呈现出良好的发展态势。一季度累计完成成本降低额300.66万元,超年度目标进度计划300.66万元,完成一档目标计划,产矿129,3688吨,比去年同期增产23,1698吨,各项经济技术指标均得到强力改善,我厂的主要做法是:

一、科学合理分解各项指标,力求保证措施到位。

年初,根据公司工作会、常任制党代表会、职代会及钢司发[20**]4号文件有关精神,我厂严格按照横向到边、纵向到底的原则,科学、合理地层层分解各项责任制指标,制定了切实可行的保证措施。印发了《关于下达20**年攻关挖潜增效指标的通知》和《烧结厂20**年挖潜增效主要保证措施》(烧厂发[20**]8号),对各项责任制指标按照工序成本核算的原理,横向分解到科室,纵向分解到工段、班组、岗位和个人,并制订印发了《关于下达烧结厂财务预算的通知》(烧厂发[20**]2号)、《20**年烧结厂提质增量攻关实施方案》(烧厂发[20**]19号),明确了今年工作的重点任务和主攻方向,责任到人、考核到人,为实现全年生产经营目标奠定了坚实的基础。

二、立足“诚信”,开拓创新,深化“保铁”理念,确保生产经营取得新突破。

炼铁高炉“一大带五小”生产格局形成后,生产一直较为稳顺,生铁产量稳步提高,给我厂提出了质和量上更高的要求。为全面提高我厂全体员工的“保铁”意识,将“诚信”理念落到实处,我厂加大了教育力度,利用工作会、先代会、形势报告会、厂务公开栏等各种形式大力宣讲“诚信保铁”,将打造“诚信烧结”作为今年我厂完成各项工作的出发点和根本点,教育广大干部职工认清当前的严峻形势,保持清醒头脑,紧紧围绕“保铁”这一核心来开展工作,牢固树立一切为了炼铁、一切服从炼铁、一切服务炼铁的诚信意识。从严制订及落实各项保铁措施,及时处理反馈炼铁及各部门对烧结厂提出的意见,分析处理我厂发生的各类影响炼铁生产的事故,努力提高产品实物质量,降低返矿率,提高成品率,确保高炉炉况稳顺,从而最大限度地释放烧结产能,使“诚信”二字落在实处,确保了生产经营的稳顺和健康发展。

一是在工艺控制上严格按章办事,工艺纪律进一步强化。

针对炼铁产量大幅升高,供矿问题矛盾突出的现状,我厂进一步细化了对工艺纪律和能源管理的责任考核。及时分析通报各类工艺违规事故,责任到人,考核到人。要求主管科室牵头,各工段自查自纠,加强工艺纪律整顿,强化工艺技术点检,稳定生产过程,努力改善入炉矿质量,加强生产协调组织,稳定水碳,稳定烧结过程,坚定不移地推行低水、低碳、厚料层烧结工艺,无条件地满足高炉对烧结矿和球团矿的需求,为炼铁高炉的稳顺提供了良好的外部条件,产品实物质量不断提高,基本实现了对炼铁生产的零影响。

二是强化设备管理,合理安排计划检修,确保烧结产能进一步释放。

今年制约烧结厂生产经营的主要因素是进入工序限制环节(产量供不应求)后如何有效提高作业率、降低设备故障停机率,尽可能满足炼铁质和量的需求。对此,我厂不等不靠,努力从自身挖掘潜能,对影响生产的关键环节两机(烧结机、翻车机)、两炉(2×8m2竖炉)、两仓(高料仓、成品仓)、两场(中和场、块矿场)及关键设备(主抽风机、圆筒、振动筛、翻车机、三烧进出料系统等)从严管理,制订了周密的事故应急预案、设备事故管理办法、设备点巡检管理制度、计划检修管理考核办法、物资管理及考核办法、“四项费用”管理办法,明确了设备维修系统区域及职责范围划分,进一步强化了设备管理责任。抓住有利时机合理安排计划外检修,努力缩短事故抢修时间,落实点巡检职责,从严管理,加大隐患自查整改力度,建立完善激励机制,充分调动了维修系统人员工作积极性。要求操作人员和设备维修人员尽快全面掌握设备控制与操作、维护知识,加强设备隐患、故障排查力度。加强备件与各类物资的管理,提高备件的准确性与及时性,降低检修、抢修、故障排除的时间,提高设备作业率。一季度,未发生一起大设备事故,设备作业率达95.57%,尤其是3月份40m2烧结机作业率超过97%,130m2、180m2烧结机作业率超95%,创历史最好水平,有力地保障了生产的稳顺进行。

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