2017年石油公司总结实习报告

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9、热油泵在停泵后要进行预热。
2。扫泵：
1、检查出入口阀门是否关严。
2、泵内是否带压，各放空阀，注气阀是否完好。

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3、准备200公斤的铁桶一个用于装油或用拉油小车。铜丝胶带一段2至3米（最好是金属软管）。
4、扫线蒸汽放空，直到没有冷凝水为止。
5、在泵压力表处接金属软管到铁桶，缓慢开阀放油。
6、放油结束后，开始注汽。若长时间放油仍不能放尽且桶内油超过半桶说明阀有内漏，则应用测温仪判断哪个阀门内漏。对内漏阀门实行重新开关一次并热卡一次，如不能奏效就应停工处理。
7、先将放空阀关闭，然后由入口注汽阀注入少量蒸汽（切记蒸汽不可带水），后关闭注气阀。
8、继续开放空阀向桶内放油，当不出油时重复以上操作三次后，再入口注汽，出口放空阀持续向油桶放空，直到将泵扫干净为止，以放空排出的全是蒸汽为准。鉴别方法将放空蒸汽喷向一干净棉纱，以没有浓重的油迹为准。
9、停注汽，开泵的出入口放空阀卸压，降温后观察无异常则可交于机修车间维修。
10、清理现场卫生，拆下软管，重新装好压力表。
11、将扫出的污油送到污油池，再将铁桶送到废料堆。
3。预热泵：
1、放尽泵体内的存水，用蒸汽吹扫，确保泵内干净
2、关闭泵的放空阀和扫线阀，缓慢开预热泵的出口阀，引油，带走泵内的水汽，开出口防止运转泵不上量。
3、泵体热了以后，缓慢全开预热泵入口阀，从预热泵出口到入口循环预热。预热泵的出口阀不能开的过大，防止泵倒转。
4、预热过程中每一个小时盘车一次。
4。罗茨真空泵组操作：
启动：
1、打开冷却水阀门，将冷凝器投用正常。
2、打开水环泵供水阀，放空阀见水，关闭供水阀和放空阀。
3、关闭机组入口阀门及三通dn100阀门，打开水环泵排气阀，后路畅通。
4、启动水环泵p1（三级抽真空泵），供水阀打开（4--6立方米/小时）。表面温度30度左右。
5、打开机组入口阀门（抽真空缓慢）。
6、真空到低于-85kpa以上，启动二级抽真空泵--气冷罗茨真空泵p2。
7、低于-98kpa以上，启动p3、p4（入口罗茨真空泵。
8、检查真空度、电机、电流、声音、振动有无异常。
9、投用e-1033时，应先停止p3、p4，投用后在重新抽真空，防止跳闸。
停用：
1、关闭泵组入口及三通处dn100阀门。
2、停p3、p4，再停p2，最后停p1，关闭供水阀门，关闭换热器冷却水阀门和罗茨真空泵冷却水阀门。
3、冬天不用时应用风把冷却水，水冷器扫出（防冻）。
蒸汽切换到机械抽真空
1、检查准备工作。
2、停塔底注汽。
3、启动p1，缓慢打开机组入口阀门。
4、真空度到-85kpa时启动p2。
5、到-95kpa打开e-1032处蝶阀，缓慢关二、三级蒸汽抽真空。
6、关一级抽子，同时打开副线阀。
7、当真空度到-98kpa时，启动p3、p4。、
机械切换到蒸汽抽真空：
1、蒸汽放尽冷凝水。
2、先停p3、p4。
3、再启动二、三级抽真空，关闭蝶阀。
4、泵组入口阀门关闭，停p2、p1。
5、启动一级抽子。
6、关闭真空泵组的水，用风顶出（冬季防冻）。
5。离心泵操作时的注意事项
1。离心泵在运转时避免空转
2。离心泵避免在关出口时长时间运转
3。严禁用水冲电机
4。离心泵要在关出口的情况下启动。
3。机泵常见故障分析及处理
1。泵抽空
判断方法：
a.仪表流量指示大幅度波动或流量指示

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