山西高速公路路面工程施工总结
10-15 21:04:52
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导读:7财务部部长***兼项目部总会计师8办公室主任***9设备部部长***10物资部部长***四、施工工艺、方法、技术措施,冬、雨季施工情况,新技术、新工艺、新材料的应用情况(一)基层、底基层施工底基层在硬质岩石与微风化岩石地段采用15厘米水泥稳定碎石,依据路基本体干湿类型不同,对干燥、中湿和潮湿地段分别采用15、18和20厘米综合稳定土和水泥稳 定碎石,基层采用34cm水泥稳定碎石。本合同段底基层采用厚度里程对应表如下:序号起讫里程底基层15厘米面积宽24.685m18厘米面积宽24.730m20厘米面积宽24.760m备注1K15+000~K15+310水稳2K15+310~K15+500水稳3K15+500~K16+417综合稳定土5K16+417~K16+900综合稳定土6K16+900~K18+600综合稳定土7K18+600~K19+425综合稳定土8K19+425~K19+956。5综合稳定土9K19+956。5~K22+500水稳10K22+500~K23+000水稳12K23+00
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7财务部部长***兼项目部总会计师
8办公室主任***
9设备部部长***
10物资部部长***
四、施工工艺、方法、技术措施,冬、雨季施工情况,新技术、新工艺、新材料的应用情况
(一)基层、底基层施工
底基层在硬质岩石与微风化岩石地段采用15厘米水泥稳定碎石,依据路基本体干湿类型不同,对干燥、中湿和潮湿地段分别采用15、18和20厘米综合稳定土和水泥稳
序号起讫里程底基层
15厘米面积
宽24.685m18厘米面积
宽24.730m20厘米面积
宽24.760m备注
1K15+000~K15+310水稳
2K15+310~K15+500水稳
3K15+500~K16+417综合稳定土
5K16+417~K16+900综合稳定土
6K16+900~K18+600综合稳定土
7K18+600~K19+425综合稳定土
8K19+425~K19+956。5综合稳定土
9K19+956。5~K22+500水稳
10K22+500~K23+000水稳
12K23+000~K25+929水稳
15K25+929~K26+455综合稳定土
16K26+455~K28+000水稳
17K28+000~K28+143水稳
K28+143~K28+645综合稳定土
18K28+645~K29+544水稳
19K29+544~K30+000综合稳定土
20K30+000~K30+170综合稳定土
K30+170~K30+850水稳
21K30+850~K33+000水稳
1、水泥稳定碎石施工方案
20**年3月28日,我公司对K29+300—K29+500试验段进行了施工,根据试验段确定的施工参数进行施工组织施工。水泥稳定碎石的施工方案如下:
(1)路基交验
由业主、监理会同路基、路面施工单位对要交付的路基进行严格的验收,验收内容包括:压实度、弯沉值、高程、横坡度、平整度、宽度、中线偏位共七项,每项都认真、细致的检查,符合要求后接收。
(2)测量放样
①、放样原则:直线段20米,曲线段10米,放中线桩及边桩。
②、高程测量采取闭合测量。
③、放样以后撒上白灰线,灰线包括中线、边线(两条),土路肩培土位置线(两条)、引导摊铺机的走向线(两条)共7条。
(3)路肩培土
根据试验段的试验结果,人工进行路肩培土。
(4)下承面的清扫及洒水湿润
在摊铺前,对下承面彻底清扫干净,确保下承面无杂物,清扫完成后准备施工前视路基情况进行洒水湿润。
(5)挂钢丝线
根据测量确定的高程数据挂钢丝绳,钢丝的松紧度对路面的平整度影响很大,紧钢丝时使钢丝紧绷,并采取负重法(钢丝上挂5kg重物使钢丝的挠度小于5cm为准)测试钢丝的松紧度。
钢丝位置必须用绑扎丝绑扎固定。挂钢丝线断面图如下:
(6)拌合及运输
水泥稳定碎石料的拌合严格按照试验室出具的配合比执行,试验室派人在拌合现场进行指导并随时观测混合料的均匀情况。
运输采用15吨的自卸车,每台自卸车备有彩条布并根据天气情况对混合料进行覆盖,卸料派专人指挥。
(7)摊铺
采用摊铺机摊铺水泥稳定碎石料。底基层松铺系数采用试验段确定1.31定为松铺系数。两台摊铺机摊铺一前一后相隔5—8米远,每台摊铺机后设一专人对松铺厚度进行检查。在摊铺机后面设专人消除粗集料的离析现象,特别应铲除局部粗料“窝”,并用新料填补。
[
(8)碾压
碾压按由低到高,先轻后重,先静压后振压的原则进行。直线段,由两侧向中心碾压;超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽,使每层整个厚度和宽度均匀地压实到98%以上。压实后用光轮压路机赶光、收面,表面无轮迹、隆起,断面正确,坡度符合要求。
碾压遍数为7遍,具体工艺为:YZ18JZ振动压路机静压一遍;YZ18JZ振动压路机轻振一遍;YZ18JZ振动压路机重振两遍;YZ18JZ振动压路机轻振一遍;3Y18/21光轮压路机碾压两遍。碾压过程中压路机不能在工作面上调头。
碾压结束后,碾压表面达到平整密实,无轮迹裂纹、搓板起皮、松散、反弹现象。
(9)横缝处理
人工将末端含水量合适的混合料处理整齐,紧靠混合料放两根15X15方木,整平紧靠方木的混合料,方木的另一側用砂砾或碎石回填约3米,高度高出方木4厘米,然后将混合料碾压密实。
7财务部部长***兼项目部总会计师
8办公室主任***
9设备部部长***
10物资部部长***
四、施工工艺、方法、技术措施,冬、雨季施工情况,新技术、新工艺、新材料的应用情况
(一)基层、底基层施工
底基层在硬质岩石与微风化岩石地段采用15厘米水泥稳定碎石,依据路基本体干湿类型不同,对干燥、中湿和潮湿地段分别采用15、18和20厘米综合稳定土和水泥稳
定碎石,基层采用34cm水泥稳定碎石。本合同段底基层采用厚度里程对应表如下:
序号起讫里程底基层
15厘米面积
宽24.685m18厘米面积
宽24.730m20厘米面积
宽24.760m备注
1K15+000~K15+310水稳
2K15+310~K15+500水稳
3K15+500~K16+417综合稳定土
5K16+417~K16+900综合稳定土
6K16+900~K18+600综合稳定土
7K18+600~K19+425综合稳定土
8K19+425~K19+956。5综合稳定土
9K19+956。5~K22+500水稳
10K22+500~K23+000水稳
12K23+000~K25+929水稳
15K25+929~K26+455综合稳定土
16K26+455~K28+000水稳
17K28+000~K28+143水稳
K28+143~K28+645综合稳定土
18K28+645~K29+544水稳
19K29+544~K30+000综合稳定土
20K30+000~K30+170综合稳定土
K30+170~K30+850水稳
21K30+850~K33+000水稳
1、水泥稳定碎石施工方案
20**年3月28日,我公司对K29+300—K29+500试验段进行了施工,根据试验段确定的施工参数进行施工组织施工。水泥稳定碎石的施工方案如下:
(1)路基交验
由业主、监理会同路基、路面施工单位对要交付的路基进行严格的验收,验收内容包括:压实度、弯沉值、高程、横坡度、平整度、宽度、中线偏位共七项,每项都认真、细致的检查,符合要求后接收。
(2)测量放样
①、放样原则:直线段20米,曲线段10米,放中线桩及边桩。
②、高程测量采取闭合测量。
③、放样以后撒上白灰线,灰线包括中线、边线(两条),土路肩培土位置线(两条)、引导摊铺机的走向线(两条)共7条。
(3)路肩培土
根据试验段的试验结果,人工进行路肩培土。
(4)下承面的清扫及洒水湿润
在摊铺前,对下承面彻底清扫干净,确保下承面无杂物,清扫完成后准备施工前视路基情况进行洒水湿润。
(5)挂钢丝线
根据测量确定的高程数据挂钢丝绳,钢丝的松紧度对路面的平整度影响很大,紧钢丝时使钢丝紧绷,并采取负重法(钢丝上挂5kg重物使钢丝的挠度小于5cm为准)测试钢丝的松紧度。
钢丝位置必须用绑扎丝绑扎固定。挂钢丝线断面图如下:
(6)拌合及运输
水泥稳定碎石料的拌合严格按照试验室出具的配合比执行,试验室派人在拌合现场进行指导并随时观测混合料的均匀情况。
运输采用15吨的自卸车,每台自卸车备有彩条布并根据天气情况对混合料进行覆盖,卸料派专人指挥。
(7)摊铺
采用摊铺机摊铺水泥稳定碎石料。底基层松铺系数采用试验段确定1.31定为松铺系数。两台摊铺机摊铺一前一后相隔5—8米远,每台摊铺机后设一专人对松铺厚度进行检查。在摊铺机后面设专人消除粗集料的离析现象,特别应铲除局部粗料“窝”,并用新料填补。
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(8)碾压
碾压按由低到高,先轻后重,先静压后振压的原则进行。直线段,由两侧向中心碾压;超高段由内侧向外侧碾压。每道碾压与上道碾压相重叠1/2轮宽,使每层整个厚度和宽度均匀地压实到98%以上。压实后用光轮压路机赶光、收面,表面无轮迹、隆起,断面正确,坡度符合要求。
碾压遍数为7遍,具体工艺为:YZ18JZ振动压路机静压一遍;YZ18JZ振动压路机轻振一遍;YZ18JZ振动压路机重振两遍;YZ18JZ振动压路机轻振一遍;3Y18/21光轮压路机碾压两遍。碾压过程中压路机不能在工作面上调头。
碾压结束后,碾压表面达到平整密实,无轮迹裂纹、搓板起皮、松散、反弹现象。
(9)横缝处理
人工将末端含水量合适的混合料处理整齐,紧靠混合料放两根15X15方木,整平紧靠方木的混合料,方木的另一側用砂砾或碎石回填约3米,高度高出方木4厘米,然后将混合料碾压密实。
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