关于烟草开展品牌多点加工的调查报告
10-15 21:07:43
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导读:加工能力写实是许可生产最重要的环节之一。它一方面关系到许可方对被许可方情况的全面了解与评估,从而确定许可生产关系的建立与否;另一方面也关系到为保证许可生产而进行的重点工序的识别与控制,以及加工能力的进本文章共2页,当前在第1页 [1] [2] 下一页 www.qz26.com 本文章共2页,当前在第2页 上一页 [1] [2] 一步改进。调研中发现存在以下问题:——写实记录不够完整,部分企业缺乏精度及稳定性的记录;——部分企业评估分析不够系统,或未能按改进方案进行完全、有效地整改;——部分企业计量器具比对实验未能开展;——部分企业重点工序的识别未能开展或力度不够。4.《通则》内容是否纳入质量保障体系,成为各企业管理评价差异的关键在20**年调研的13对许可生产或多点加工企业中,把《通则》纳入到质量保障体系中的企业,在管理评价中得了高分。同时在现场调研中也切实感受到:只有把许可生产的技术与管理标准纳入质量保障体系,才能够增加许可生产的可控性及工作质量的可追溯性,确保许可生产的质量。5. 产
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加工能力写实是许可生产最重要的环节之一。它一方面关系到许可方对被许可方情况的全面了解与评估,从而确定许可生产关系的建立与否;另一方面也关系到为保证许可生产而进行的重点工序的识别与控制,以及加工能力的进 本文章共2页,当前在第1页 [1] [2] 下一页
——写实记录不够完整,部分企业缺乏精度及稳定性的记录;
——部分企业评估分析不够系统,或未能按改进方案进行完全、有效地整改;
——部分企业计量器具比对实验未能开展;
——部分企业重点工序的识别未能开展或力度不够。
4.《通则》内容是否纳入质量保障
体系,成为各企业管理评价差异的关键
在20**年调研的13对许可生产或多点加工企业中,把《通则》纳入到质量保障体系中的企业,在管理评价中得了高分。同时在现场调研中也切实感受到:只有把许可生产的技术与管理标准纳入质量保障体系,才能够增加许可生产的可控性及工作质量的可追溯性,确保许可生产的质量。
5. 产品的一致性评价
在35组品牌许可生产及多点加工产品中,各品牌在外观标识及特征上保持了一致。绝大多数在感官的主体风格上保持了一致,虽然在风格强弱或品质因素上略有差异,但总体的一致性也比较令人满意。多数企业已经把《通则》中规定的感官风格“三点检验”和配方调整时“叶组配方评价表”纳入到质量管理体系中,使其产品的一致性评价取得了良好的结果。
6. 管理评价、加工方式与产品一致性评价的相关性
管理水平的高低直接反映到产品上,呈正相关的关系。这在同一规格,同一加工方式,不同加工点生产时,也得到了充分的体现。一般来说,多点生产的加工方式主要包括三种:烟丝让售;片烟让售、本地制丝;原料一定比例的本地化。这三种方式与产品一致性得分高低也呈正相关的关系,甚至加工方式所造成的一致性差异比管理水平因素所造成的差异更大。这说明《通则》也存在一定局限性,企业自身也需要对均质化加工项目加以研究和完善。
三、品牌许可生产开展的工作
1. 工作流程
准备阶段:许可生产协议;成立项目组;质量协议等。
第一阶段调研评审:成立调研评审小组;确立调研内容;按评审规则对许可生产企业的质量管理水平、制丝加工能力、卷接包加工能力、实验室检测能力进行评估;确认是否进行试验放样。
第二阶段试验放样:过程测量与优化,按照过程质量评价、判定准则进行评估;确定是否进行正式生产。
第三阶段过程控制:确定检验项目采集要求及过程质量的判定准则;确定分析方法与质量改进流程。
第四阶段产品综合评价:收集质量信息(包括过程质量信息、产品质量对照检验信息、市场反馈信息);持续改善流程。
2. 主要工作
事实上,产品完全做成一样的质量是不可能的,只要产品质量能控制在一定允许的范围内,便可认为产品质量是一致的,或叫均质化。为此主要从以下几个方面做工作:
① 统一管理产品标准和作业指导书;
包括:叶组、梗组配方标准;香糖料(配方)标准;辅料(清单)标准;卷制工艺标准;制丝工艺标准等。
② 统一管理原材料采购;
③ 进行生产过程控制;
叶组配方投料控制;工序工艺质量控制(主要针对重点工序);建立生产点半产品、产品评价制度。
④ 对配套材料进行分类、认证和控制;
⑤ 现场监督指导;
⑥ 制定产品一致性判断规则;
⑦ 建立健全质量保障体系;
⑧ 强化双方员工的质量意识、品牌意识;
⑨ 建立信息平台,实现企业之间的快速互动。
综上所述,我们应首先以《通则》的深入贯彻落实为先导,进行管理的规范化,在此基础上开展工艺技术的深入研究,并将其成果加以推广,为多点加工产品风格和质量的一致性做出积极的贡献。
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加工能力写实是许可生产最重要的环节之一。它一方面关系到许可方对被许可方情况的全面了解与评估,从而确定许可生产关系的建立与否;另一方面也关系到为保证许可生产而进行的重点工序的识别与控制,以及加工能力的进 本文章共2页,当前在第1页 [1] [2] 下一页
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本文章共2页,当前在第2页 上一页 [1] [2] 一步改进。调研中发现存在以下问题:
——写实记录不够完整,部分企业缺乏精度及稳定性的记录;
——部分企业评估分析不够系统,或未能按改进方案进行完全、有效地整改;
——部分企业计量器具比对实验未能开展;
——部分企业重点工序的识别未能开展或力度不够。
4.《通则》内容是否纳入质量保障
体系,成为各企业管理评价差异的关键
在20**年调研的13对许可生产或多点加工企业中,把《通则》纳入到质量保障体系中的企业,在管理评价中得了高分。同时在现场调研中也切实感受到:只有把许可生产的技术与管理标准纳入质量保障体系,才能够增加许可生产的可控性及工作质量的可追溯性,确保许可生产的质量。
5. 产品的一致性评价
在35组品牌许可生产及多点加工产品中,各品牌在外观标识及特征上保持了一致。绝大多数在感官的主体风格上保持了一致,虽然在风格强弱或品质因素上略有差异,但总体的一致性也比较令人满意。多数企业已经把《通则》中规定的感官风格“三点检验”和配方调整时“叶组配方评价表”纳入到质量管理体系中,使其产品的一致性评价取得了良好的结果。
6. 管理评价、加工方式与产品一致性评价的相关性
管理水平的高低直接反映到产品上,呈正相关的关系。这在同一规格,同一加工方式,不同加工点生产时,也得到了充分的体现。一般来说,多点生产的加工方式主要包括三种:烟丝让售;片烟让售、本地制丝;原料一定比例的本地化。这三种方式与产品一致性得分高低也呈正相关的关系,甚至加工方式所造成的一致性差异比管理水平因素所造成的差异更大。这说明《通则》也存在一定局限性,企业自身也需要对均质化加工项目加以研究和完善。
三、品牌许可生产开展的工作
1. 工作流程
准备阶段:许可生产协议;成立项目组;质量协议等。
第一阶段调研评审:成立调研评审小组;确立调研内容;按评审规则对许可生产企业的质量管理水平、制丝加工能力、卷接包加工能力、实验室检测能力进行评估;确认是否进行试验放样。
第二阶段试验放样:过程测量与优化,按照过程质量评价、判定准则进行评估;确定是否进行正式生产。
第三阶段过程控制:确定检验项目采集要求及过程质量的判定准则;确定分析方法与质量改进流程。
第四阶段产品综合评价:收集质量信息(包括过程质量信息、产品质量对照检验信息、市场反馈信息);持续改善流程。
2. 主要工作
事实上,产品完全做成一样的质量是不可能的,只要产品质量能控制在一定允许的范围内,便可认为产品质量是一致的,或叫均质化。为此主要从以下几个方面做工作:
① 统一管理产品标准和作业指导书;
包括:叶组、梗组配方标准;香糖料(配方)标准;辅料(清单)标准;卷制工艺标准;制丝工艺标准等。
② 统一管理原材料采购;
③ 进行生产过程控制;
叶组配方投料控制;工序工艺质量控制(主要针对重点工序);建立生产点半产品、产品评价制度。
④ 对配套材料进行分类、认证和控制;
⑤ 现场监督指导;
⑥ 制定产品一致性判断规则;
⑦ 建立健全质量保障体系;
⑧ 强化双方员工的质量意识、品牌意识;
⑨ 建立信息平台,实现企业之间的快速互动。
综上所述,我们应首先以《通则》的深入贯彻落实为先导,进行管理的规范化,在此基础上开展工艺技术的深入研究,并将其成果加以推广,为多点加工产品风格和质量的一致性做出积极的贡献。
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